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      奮戰 智慧車間產能升級,跑出奮戰加速度

      來源:上海航天技術研究院 日期:2023-12-11

      隨著“百日奮戰”號角吹響,全年各項任務完成進入倒計時,802所全體職工以昂揚的姿態做好年底沖刺,設計、測試、生產等戰線火力全開。所內“無人值守”創新團隊全力保障年底生產任務,加緊推動測試技術轉型升級,趕在百日奮戰之初提前建成了“無人測試”生產車間。

      24小時無人連續測試

      今年調試工程部一條產線四季度的批產任務同比增長了超30%,其中,環境篩選試驗占據所有工序中的40%,且具有測試復雜、測試項目多、測試次數多、生產周期長等特點。

      “目前車間任務緊、人手不足,雖然設備充足,但是產線效能無法充分發揮。我們需加快打造‘無人車間’的節奏,讓產線真正高效地跑起來,助力年底完成各型號批產任務?!卑耸抑魅锡徝髡f。

      號令一出,便是與時間、與困難的賽跑。團隊將年初制定的計劃提前再提前,時間壓縮再壓縮,每日召開技術推進會,確保當日問題當日解決。通過物聯網新技術,以管理服務器、測試設備為分布式控制中心,打破了綜合管理模塊與測試、環境、換線等設備進行通信的技術壁壘,建立起產品無人全自動批量測試環境,實現溫度篩選試驗工位24小時“無人”連續測試?!耙酝搅四甑?,車間里的測試設備、高低溫箱供不應求,大家都要搶,如今隨著測試效率和準確率提高,設備的利用率也大大提高?!闭{試工程部產線線長郁添天說。

      一塊屏幕就是整個生產車間

      車間內高低溫箱、測試設備數量多,要實現的功能也不盡相同。如何使用一套邏輯清晰、銜接高效的算法,將這些設備串聯起來,完成產線需要完成的各項測試任務,真正解放生產人員,成為了實現“無人車間”的關鍵所在。

      團隊成員鉚足干勁、動足腦筋,針對高算力、多協議等關鍵技術持續攻關,多線并行完成綜合展示平臺開發,用于實時展示“物聯網”中所有設備和測試流程的狀態,實現了“一塊屏幕就是整個生產車間”的效果?!跋到y運行過程中,操作人員可以隨時查看產品信息、任務流程等,也能遠程對設備進行操控。若測試設備、環境設備、測試流程等出現異常,也能及時作出提醒?!眻F隊技術負責人王華俊介紹道。目前,已實現8套測試設備、6臺高低溫箱、3臺自動換線裝置的無人控制。

      以一型信號處理機為試點,利用無人全自動高低溫測試系統,產品的環境篩選測試時間由原來的72小時縮短為24小時,測試用時縮短3倍,生產效率提升200%。目前,該系統已推廣到5個型號、9個產品的環境篩選測試,為完成年底各項批產交付任務貢獻了“智慧”力量。

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